蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种混凝土砌块制品。
产品优点
重量轻
加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
保温隔热
加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18W/m·K，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，(粒土砖的导热系数为0.4-0.58W/m·K;灰砂砖的导热系数为0.528W/m·K)，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
强度高
经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
加工性
加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。
耐高温
加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
隔音性
从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
机械化
就现在的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了施工作业;加快了现场施工进度，提高了施工效率。
适应性
可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后最终是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%;而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》-“抗压试验要求含水率8~12%”。(GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定，已废止)。
原料配合：加气混凝土砌块
加气混凝土砌块和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题.配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。
对加气混凝土而言，确定一个良好的配合比，必须满足下列要求：
(1)制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在诸多性能中，首先是体积密度和抗压强度，同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。
(2)制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性(稠度)、硬化时间以及简捷的工艺流程等。
(3)所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，无污染或低污染，并尽可能多利用工业废料。加气混凝土的配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，最后计算确定配方。
加气混凝土砌块生产设备装备
加气混凝土生产线生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。加气混凝土生产线综合多个设备，将砂、粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，进行原材料制备 --> 配料 --> 浇注 --> 静养 --> 切割编组 --> 蒸压养护 --> 出釜 --> 成品堆放。一系列流程工艺生产生出混凝土砌块制品的生产线设备。
加气混凝土砌块生产线包括:
球磨机、加气混凝土切割机、蒸压釜、搅拌浇注车、鄂式破碎机、立柱支架 、搅拌浇注机、砂浆搅拌机、涡流制浆机、模底板、吊具及模具、模框、蒸养车、摆渡车、锅炉、单梁单勾行车、双勾双速行车 、料仓等组成，我公司会根据客户使用原材料的类别、品质、工艺特征等，设计出不同配置的加气混凝土生产线.
生产工艺简述：1、加气混凝土砌块原料储存和供料;2、加气混凝土砌块原材料处理;3、加气块配料、搅拌、浇注;4、加气块初养和切割;5、加气块蒸压及成品。
★加气混凝土砌块生产的经济效益★
加气混凝土砌块研发的系列产品较多，为分析方便，现以A3.5B06的蒸压加气砼砌块项目为例(按年产20×104m3计算)。依据国家发改委、建设部2006年颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)的要求和国家鼓励发展新型墙体材料的相关政策规定，按照投入产出相对应的原则，该产品生产过程产生的经济效益是可观的。
(1)产品成本(正常生产年份)：该产品成本由可变成本、不变成本和销售费用组成，以年产20万立方米的加气砌块产品为例，产品单位可变成本由原材料费、辅助材料费、动力费和损耗费等组成，目前，通常情况下约为85-90元/立方米，年可变总成本为1800万元左右;产品不变成本：包括大修费、折旧及摊销、工资及福利、其他费用等，约为1200万元左右;销售费用按8%计。则产品年总成本约为3200万元左右。
(2)产品销售收入、利润、增值税：蒸压加气混凝土砌块销售价格，参照目前湖南市场上同类产品的价格并考虑产品自身的特点可定为190元/m3。当生产达到20万立方米加气砼砌块时，含税销售收入为3800万元，利税为600万元左右。根据国家鼓励发展新型墙体材料的政策，掺粉煤灰、渣不小于30%的建材产品，五年免征增值税。加气混凝土砌块项目一般都符合这一标准，故前五年的年利润为600万元左右。
(3)生产的经济效益分析：从产品的静态分析来看：生产20万立方米加气砼砌块前五年的年平均利润为600万元左右，投资利润率为20%左右，静态投资回收期(不含建设期)为4-5年之间。从产品的动态投资回收期(不含建设期)来看，为5-6年之间。说明该产品的投资回收期不太长，投资利税率较大，生产开发该产品是有较好的经济效益的。
(4)产品生产的风险分析：从产品的盈亏平衡点BFP(Q)来看：以产销量计算盈亏平衡点方法计算保本产量表明：生产20万立方米的加气混凝土砌块产品，在成本构成与销价不变的情况下，只要生产能力到达设计能力的55%-60%，项目即可保本，高于此水平，项目将有不同程度的盈利，说明项目具有较强的抗风险能力。从敏感性因素分析来看：影响项目经济效益的因素很多，在其他条件不变的情况下，产销量、产品成本、产品销售价格等对产品生产利润的影响较大，当以上三个因素变化率在±10%时，生产加气砼砌块的利润的变化率分别在±40%、±50%、±60%左右变动。其中，产品销价最为敏感。目前，加气砼砌块产品销价为190元/m3，对照市场同类产品价格，该价位不高，市场接受不会有问题，风险不大。从生产成本、产销量来看，对产品的利润影响也较大，企业可以采取扩大生产规模，降低生产，提高产销量等手段，形成规模经济和聚集经济效益;同时还可以加强内部管理，降低成本、提高质量、增强产品竞争力，确保企业目标的实现。
综上所述，加气混凝土砌块在生产过程中，具有较大的经济效益，有利于市场扩大生产规模，增加产品供给量，解决目前新型墙材市场供不应求的状况。且市场风险不大，敏感性因素的影响也能控制，是一个有发展前景的生产项目。
一个立方加气块的成本(包括人工、电费、设备折旧费)在90-120元左右，各地原材料价格不同，成本有一定的差异，售价(出厂价)在180-260之间。我们按最低利润90元一立方，如果是年产10万立方(一年按300天)，一天利润3万元，一年的利润900万元，可以收回全部投资。
由于蒸压加气混凝土设备生产线是以粉煤灰、建筑垃圾等固体废弃物加以利用，进而生产生产出加气块砌块的生产线，属于环保昭阳产业。因此投资蒸压加气混凝土砌块设备生产线可以得到国家一系列的政策优惠，不同地方的优惠政策也不相同，同时该项目解决方案经过几十年发展，技术流程已经成熟，投资方案与投资前景非常明朗，无任何技术风险，很适合现阶段投资发展。注：不同地方原材料、物价、所需配方不同，投资成本利润率也会有所变化，详情请根据当地具体详情进行成本核算
现在市场上销售加气混凝土设备的生产厂家较多，但是诚信经营、质量过硬、节能环保的生产厂家却很少。而我们正一机械作为一家生产经验丰富的加气混凝土砌块设备专业厂家，所生产的加气混凝土切割机、蒸压釜等设备不仅仅质量得到了众多用户的一致好评，而且回头客也较多。
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