近年来，#蒸压加气块#逐步应用在建筑工程领域，市场前景广阔。对于很多想投资砖厂者来说，选对加气块设备十分重要。下面为您详细介绍「高层建筑框架填充用的加气块/砖,就是这套设备生产出来的!」
加气砖设备生产线
#蒸压加气块设备#可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。目前国内主要有三大原材料体系，即(水泥—石灰—砂系列，水泥—石灰—粉煤灰系列和水泥—矿渣—砂)等。
加气块生产原料制备
加气砌块原料制备等比例混合
河南正一机械加气混凝土工艺经历引进，改造，完善，现在已经进入创新研究层次。全新一代加气混凝土生产线设备，已经出口至印尼、越南河内、乌兹别克斯坦，截止目前，已经拥有150多条生产线在国内外投产运营，加气混凝土行业口碑传唱。
加气块生产混合后料浆进行搅拌
1、原料加工处理：自动化原料破碎、研磨，深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰)，使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气混凝土制品的强度，而且由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。
2、PLC自动配料系统：该自动配料控制系统，拥有完全自主知识产权，其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠，系统配置简单。
#蒸压加气混凝土设备#生产所需原材料主要由石灰、水泥、石膏、铝粉、粉煤灰组成，石灰、水泥为胶合剂，石膏为硬化剂，铝粉为发气剂，经微机控制按一定比例配料，搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料，当灰浆放料完毕发出空仓信号以后，输送铰刀运行，同时铝粉搅拌启动，经过一定时间，如果搅拌罐温度达到要求后，石灰和水泥将自动放料，当石灰和水泥放料完毕发出空仓信号，经过一段时间输送铰刀停止运行，再经过一定时间，铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料，再经过一段时间，搅拌机自动停止，并开始浇注，到此一个工作过程结束，系统等待下一个工作指令。计量罐的加料(从大仓内向计量罐加料)和放料是互锁的，只有加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。
料浆进入模具经停养护
3、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。
该工序配置我公司自主研发的浇注搅拌机，此条浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。浇注臂采用伸缩式结构，减少浇注时气泡产生，搅拌筒体为圆柱形，由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成，浇注口落料由气动蝶阀控制。保证了浇注稳定性，乃至提高了加气块产量，稳定了质量，有效降低了成品成本。
胚体切割机
成型胚体进行横切和纵切工段
4、切割系统：切割机是蒸压加气混凝土设备生产线中最为重要的核心设备，是加气混凝土制品的中心环节，也是历来技术中心研究改进的重点。
胚体由切割小车进入切割工位
传统切割机采用振动切割装置进行切割，虽然提高了劳动效率，但是其操作复杂，切割误差大成为其推广应用的一大弊端。技术研发中心，在吸收传统切割机基础之上，成功设计出一种新型切割机组。主要技术参考德国威汉技术，主要的减速器、控制元件采用国内、国际名牌产品以确保产品稳定性。横切钢丝采用气缸涨紧，框架摆动，提高钢丝的使用寿命及制品的精度。其突出优势是切割台为移动式，放入胚体及横切在一个位置上进行，当胚体移动到下个位置时，纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高，操作方便，切割周期短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸精确。极大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。
切割后的胚体通过蒸养车运送到蒸压釜
5、蒸压养护系统：此工序蒸压釜的选取正确与否，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。
蒸压成型加气块/砖送到仓库存放
做好一个加气块项目，不单单是设备投资，除了设备投资外还有土建投资，征地投资等等。设备投资这块一定注意多了解厂家多做对比，河南正一机械专业加气块设备厂家，不怕与其他厂家对比。
河南正一机械设备制造有限公司
河南正一机械生产厂房
那么，投资购买整条加气块设备生产线需要注意哪些细节?如何选择靠谱的加气块设备生产厂家?
国内加气块设备厂家众多，但厂家之间设备报价差异较大。客户前期沟通喜欢问的问题就是需要多少钱，殊不知部分厂家给客户报出的价格和客户最终需要的实际投入差异是非常大的。因为整条生产线包含的设备非常多，生产线总价是由多达上百个设备的单价构成的，有些厂家前期为了获得客户的好感，故意在报价中少报，瞒报，假报部分设备，在前期很大的误导客户，使客户在投资过程中资金链断裂，设备最终无法投产。
河南正一加气块设备源于德国进口技术与配方，所生产的蒸压加气块成本更低，防水性能更好，块体不开裂，施工方便免批灰。另外，从建厂规划、设备安装到技术培训提供完善的服务体系，买加气块设备，选择河南正一机械专业设备生产厂家。
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