加气块设备一整条生产线中包含许多的机械设备，其中球磨机在加气块设备中处于什么重要位置呢?
加气块设备球磨机是加气块生产线中原料加工处理中的关键设备，加气块球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料经过颚式破碎机破碎后的石灰颗粒研磨成石灰粉，从而保证加气混凝土设备生产工艺原料的处理需求。球磨机在加气混凝土砌块设备生产工艺的原料制备阶段，它被用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产线中的重要程序。这些原料的来源都大都来自火电厂，以炼煤场用掉的不用的垃圾原理，这些物料经过专业水泥球磨机加工后，可直接用于加气混凝土的加工，在没有加气混凝土砌块设备以前，以往的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今该设备的应用大大提高了废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，球磨机是加气混凝土设备生产工艺中，重要的原料磨粉设备，它是加气混凝土生产线产品质量的重要保证，也是加气混凝土砌块设备生产工艺原料处理储备及生产线正常运转的重要保障。所以高效节能球磨机在加气混凝土砌块行业广阔的发展中起着非常重要的作用。
球磨机工作原理：
有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。
加气块球磨机结构特点：
本加气块球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
总的来说，球磨机在加气块生产线设备中的应用主要有四点：
1、研磨白灰
白灰是加气块一种重要的原材料，购买的白灰往往都是块状的，但是用于加气砖的白灰必须是粉状的。因此，需要采用球磨机对白灰进行研磨，一般白灰的研磨粒度在120目左右，配置相应的除尘设备可在研磨白灰上起到良好的作用。
2、研磨粉煤灰
我国的加气块厂中有80%都采用粉煤灰作为加气砖的主要原料，粉煤灰本身颗粒较细，直接用于加气砖的生产虽然能够达标，但是生产出加气砖的光洁度受到极大的影响。如果采用球磨机对粉煤灰进行处理，生产出来的加气砖不但质量翻翻，而且砖的光洁度大大提高。
3、研磨河沙
虽然我国的加气砖厂有80%采用粉煤灰作为加气砖的主要原料，但有些偏远地区没有电厂，自然也没有粉煤灰供应，就需要采用河沙来取代粉煤灰。如果说采用球磨机设备来研磨粉煤灰是一个可选项目，那么在采用河沙的情况下，用球磨机对河沙进行研磨则是一道必选题。采用磨机将河沙研磨至合适粒度后才能进行利用，这种加气砖被称为砂加气砖。
4、处理废砖
加气砖生产过程中，会有一定的破损，长期的生产会导致废砖的大量堆积，因此选用合适的方法将废砖重新回收利用是摆在众多加气砖厂面前的问题。废砖的处理很简单，先采用颚式破碎机对废渣进行破碎，破碎后的废砖送入磨机内研磨成浆，重新送入配料机进行配料，用来生产新砖。从而形成周而复始的运作，将废砖消化利用。
河南正一机械制造有限公司生产加气混凝土设备、灰砂加气混凝土设备、蒸养加气混凝土设备、蒸压加气混凝土设备、灰砂砖生产线等一系列混凝土相关设备。
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