加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，最大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。
以前加气混凝土出釜都是采用人工出釜，效率低，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打包线可以完成所有的任务量，打包的效果很好。
加气混凝土整条打包生产线只需要2个，1人操作双模夹具，1人操作叉车把打包后的成品进行装车。具体的操作流程如下：
1.出釜后的加气混凝土砌块由双模夹具把加气混凝土砌块搬运至输送台上。输送台上需要放置托板。
2.输送台按照托板的尺寸对加气混凝土砌块进行分组，并把托板和加气混凝土砌块一起输送到打包机下方，然后打包机进行打包处理。然后再输送至成品出口。
3.叉车工把打包好的加气混凝土砌块装运到汽车上.
对于人工搬运来说，效率是很低的，我们就拿年产15万立方的生产线做一个示范：我们的产量都是按一年300天计算、昼夜连续作业(也就是24小时不间断)，这样算的话一天(24小时)的产量应该是15w立方/300天=500立方。1托盘2.3立方，，每天打托217托左右，采用全自动打包线，需要打包机5-6小时就能完成。而采用人工打包需要3班，每班3-5人的，而且采用机器打包可以比人工打包提高2-3%的破损率。按照工人工资和加气混凝土的破损率，加气混凝土出釜采用打包线是利大于弊。
加气块成品打包线是在加气混凝土生产线的末端增加包装设备，对蒸养后的加气混凝土砌块进行分跺、编组、转运和包装，大地减少了砌块在搬、卸、转运过程中的破损，实现了砖垛的机械化、自动化搬运!
产品特点
(1)整机采用采用进口plc可编程控制器及人机界面显示屏控制系统，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。
(2)主要捆扎机芯或整个机台可前后移动，采用对接式穿剑带道，更可靠的实现在线打包动作。
(3)模块式框架，铝合金带道，拆装、调节更方便，主机内装有排烟系统，更清洁环保。
(4)捆包产品在框架里面实现打包动作，框架可根据客户的实际生产需求定做非标框架，另外加送带电机，使设备更顺畅的送带到位。
(5)打包带的松紧度随时可调节，方便操作。
(6)设备加热装置、切带装置、进退带装置等易损部分均采用高硬度合金材料制作，延长了使用寿命。
(7)设备装有故障报，生产当中出现故障，自动报警停机。
加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。
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