对于加气混凝土砌块来说，它的强度决定着产品的性能，决定着整条加气混凝土砌块设备的品质。所以对于加气混凝土砌块生产线来说，加强成品砌块品质，就显得尤为重要。
加气混凝土砌块设备生产过程中，影响成品砌块强度的因素有很多，所以我们在生产过程中，需要去尽量避免某些因素对于砌块品质的影响。
蒸压养护是加气混凝体坯体发生硬化反应和强度增强的主要阶段。在蒸压养护条件下，加气混凝土各组成材料之间惊醒的一系列物理、化学反应生成多重水化产物，这个过程既要科学合理的利用蒸压氧化的湿热条件，增大加气混凝土内部的水热反应进行充分，从而使加气混凝土具备应有的强度，又要有效避免在蒸压养护过程中可能出现的不利于水热反应或有损于养护效果和制品质量的情况。
加气混凝土砌块强度的因素受蒸压釜养护方面的影响较大，混凝土砌块切割成型以后，需要运输到蒸压釜内进行蒸压，蒸压具有一定的时间限制，保证充足的蒸压时间能够保证加气混凝土强度的正常发展，如果蒸压养护时间不足的话，那么砌块制品的品质就会受到严重影响，严重者整条生产线砌块报废，所以说严格执行蒸压养护制度，保证良好的蒸压养护措施，对于保证加气混凝土砌块设备成品砌块品质质量就显得非常重要。
养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到设计强度, 而且最大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成, 因此, 蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6h~12h。
对工厂生产来说，升温、降温速度不当，坯体会产生裂缝，影响外观质量。恒温的时间和温度直接影响产品的强度和耐久性，蒸养过程中主要控制参数包括蒸压釜内湿度及压力、养护时间，他们对混凝土制品的性能都具有较大影响。我们通畅选用压力为1.0~1.5Mpa的蒸压釜作为载体，根据不同制品尺寸、温度、含水率配合比、密度、热交换等因素来决定最适宜的蒸压养护制度周期。
事实上各种水化产物的形成均有一定的条件，在配合比一定的情况下影响制品质量的主要因素是蒸养制度，因为它不仅关系到产品的性能、质量，而且也关系到工厂的生产效率和热能消耗。
总结：加气混凝土砌块的原材料主要是沙子，粉煤灰，石灰，石膏，水泥，铝粉膏等，工艺生产中的蒸压养护是为了让加气混凝土砌块能够达到一定的强度，到达建筑生产所需标准，合理的养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间内达到设计强度，而且最大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。
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