加气块设备生产线的组成-粉煤灰加气块生产线设备

　　中国的北方是以火力发电为主，每年数十亿吨的煤炭碳资源都流失了，许多粉煤灰和煤渣资源也诞生了。其处置和措施包括更多的垃圾掩埋和聚集方法,这污染环境极其严重! 在科学技术的指导下，河南正一机械引进了一种新型的环保节能加气块设备生产线、加气砖设备生产线。加气块设备生产线的技术主要对粉煤灰进行收集，除湿和存储，作为一种新的生产材料，粉煤灰加气块设备生产线和加气混凝土砌块行业健康、稳定、持续增长!

　　加气块设备设备组成：
　　球磨机，颚式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，双轴搅拌机，行星式轮碾机，移动式浇注机，蒸养车，斗式提升机，切割机等设备组成。
　　加气块设备各部分功能：

　　加气块设备生产工艺流程：
　　加气混凝土砌块工艺较为复杂，总结起来主要包括五个流程：
　　(1)加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
　　(2)加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
　　(3)石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
　　化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
　　(4)铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
　　(5)粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

　　粉煤灰砌块生产线是粉煤灰、砂石和骨料等物料经过搅拌混合、成型蒸养的过程加工砌块的设备。满足墙体材料的承重性能对粉煤灰砌块的要求很高，不仅设备质量过关，达到砌块生产标准，选材、工艺也是关键。

　　一、生产满足建筑多层承重墙性能要求的粉煤灰砌块要注意如下问题：

　　1、原材料质量、确定合理的配方、物料充分搅拌混合、较高的成型压力和较高的蒸养温度。

　　2、 粉煤灰砌块生产线生产过程要选择优质原料，特别是生石灰及骨料。

　　3、原材料质量越高，用量越少，砖的性能越好，生产成本越低。

　　4、不仅要考虑骨料品种，同时要注意颗粒级配。

　　二 配方的选择要保证两点：

　　1、有适宜的能产生更多水化硅酸钙;

　　2、能得到更大体积密度，即密实的砖坯和砖。

　　三、如何选材正一家砌块生产线方案知多少

　　1、粉煤灰颗粒很细，容易结团，致使磨细生石灰不易和粉煤灰混合均匀，一般的搅拌机不容易达到均匀的要求，必须重新选择其它搅拌形式和相应的设备。

　　2、从多年实践来看，轮碾搅拌机较为理想，在碾压过程中不断把经过碾压的泥饼通过搅拌叶搅拌分散，一边搅拌混合，一边碾压剪切使混合料混合的尽可能充分和均匀。

　　3、使用高压力设备目的是让粉煤灰砌块有较大的密实度，密实度越高产品抗压强度越高，抵御干燥收缩的能力越强，从而克服粉煤灰砌块薄弱性能干燥收缩值。

　　4、正一机械粉煤灰加气块生产线设备使用全自动双向液压成型机，砌块受压均匀，并能有效排气。

　　粉煤灰加气混凝土砌块生产线生产工作选对了不仅可以利于工作生产，同时可以提高工作效率，关于粉煤灰切块生产线设备如何购买以及选购有没有靠谱的方案推荐呢?河南正一机械作为一家有企业责任感的公司，对产品负责到底，对用户认真到底，赢得了市场商的广泛好评!