粉煤灰是蒸压加气混凝土砌块的主要组分，其质量占比占整体60%~70%。根据其细度、需水量比、烧失量三个参数，粉煤灰可划分为Ⅰ粉煤灰、Ⅱ粉煤灰、Ⅲ粉煤灰。
粉煤灰在混凝土砌块中是主要的SiO2和Al2O3的提供者，其具有集料和生成胶凝材料的双重作用。其反应能力主要取决于玻璃体含量、非晶态 SiO2 和 Al2O3 以及粉煤灰的粒度0、。玻璃体含量越高、粒度越细，物料化学反应活性也越高。可通过物理研磨、化学改性法及机械搅拌加化学改性的方法提高粉煤灰的活性，这是提高粉煤灰泡沫混凝土砌块早期强度最有效的措施。
粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产流程主要包括两个部分，即添料混合和蒸养阶段，其中蒸养阶段又过程主要包括静停、升温、恒温和降温四个部分。整个生产过程大致如下：(1)将废料浆和粉煤灰加水混合并进行湿磨;(2)加入磨细的生石灰，之后依次添加水泥、石膏等原料并混合均匀;(3)将准备好的原料转移到浇注车后浇注到事先准备好的模具内，静停一段时间后进行切割;(4)将切割好后的混凝土砌块原胚转入蒸养室内进行蒸养，蒸结束后拆模并摆放好成品。
粉煤灰本身虽不具有单独的硬化性能，但当它与石灰。水泥等碱性材料加水混合以后，即能在空气中硬化，并在水中继续硬化，这就是粉煤灰的活性。活性是综合反映粉煤灰中各成分与CaO进行反应的能力标指标。
(1)粉煤灰的细度
粉煤灰与实惠的反应主要靠其颗粒表面可溶物质的溶解并与Ca(OH)2生成水化硅酸钙，从而把尚未参加反应的颗粒残核粘结起来形成整体并具有一定强度。粉煤灰的细度直接反应了其参与水化反应的能力。另外，粉煤灰的细度还反映了粉煤燃烧的状态。一般来说，活性好的粉煤灰颗粒较小。
(2)标准稠度需水量
粉煤灰颗粒表面往往是粗糙多孔的，且粗大并多孔的颗粒大多是未燃尽的炭。另外，由于冷却条件的限制，粉煤灰中玻璃体含量降低，也表现在粉煤灰颗粒的粗大多孔上，多孔的颗粒必定使混合的水料比加大。标准稠度需水量能比较准确反映粉煤灰的颗粒形貌。
(3)玻璃体的含量
粉煤灰中法人玻璃体物质是粘土矿物在煅烧后，成熔融状经急冷而成的无定型的SiO2和Al2O3，易于Ca(OH)2的水热合成反应，因此，玻璃体含量高，粉煤灰的活性就好。
7d抗压强度随着粉煤灰掺量增加的损失率低于3d，原因在于，随着水化时间的延长，粉煤的潜在活性发挥出细微的作用，弥补了前期硬化石疏松的现象，虽然仍无法改变下降趋势，但在总体上弥补了部分强度损失量，降低了强度损失率。28d抗压强度随着粉煤灰的掺入量增加而呈现的增长现象是因为粉煤灰逐渐发挥出其“活性作用”，粉煤灰在碱性环境下可将对混凝土不利的Ca (OH:转变为对混凝土有利的C-S-H组分，增加了基体的密实度，从而整体增加了泡沫混凝土设备产品的强度，本实验并未做长期的跟踪检测，但资料显示粉煤灰的作用在一年以后仍会有小幅度提升，这便来自于粉煤灰的“活性作用”。泡沫混凝土中大量应用粉煤灰，可以达到降低混凝土成本、利于环境保护等目的。
蒸压加气混凝土砌块按干密度大小可分为 B04、B05、B06、B07 级等品种，其体积密度通常在 400～700 kg/m3 之间，导热系数通常为0.09W/(m·K)～0.17W/(m·K)，其密度等同于实心黏土砖 1/3，普通混凝土砌块的 1/5，也低于一般轻骨料混凝土砌块及空心砌块等制品，具有质轻、保温隔热、隔音、耐火性能好、吸水缓慢、耐久性好、可锯可刨等优点。
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