加气混凝土板材全称蒸压加气混凝土板材，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。除了于板中增加了结构材料钢筋外，其他生产过程(包括配料、浇注、静停、切割、蒸压养护)与生产加气混凝土砌块基本相同，便在工艺控制上有其更严格的要求。
一、配料浇注
按照板材的质量指标，其内容之一即立方体抗压强度，因此，要生产加气混凝土板，首先就必须能生产出高质量的加气混凝土砌块，只有立方体抗压强度达到要求，才能保证诸如钢筋粘着力等一系列质量指标。
加气混凝土的配料，除了选用成熟的相应体积密度的砌块生产配比外，还应按每m³大约50kg(具体掺量可由试验获得)的比例，投加菱苦土，由前文知道，菱苦土是使坯体适应钢筋的膨胀，但在加入菱苦土的同时，也使工艺参数有较大的变化，如坯体硬化比较慢，静停时周延长，这在配料时也应予以重视。
在浇筑加气混凝土板时，由于预先于模具中置入了钢筋，因此，比较理想的料浆应具有较好的流动性，以便于发气流畅。另外，也希望料浆发气应结束得“干净利索”，而不留尾巴，因为后期发气，特别是稠化以后的缓慢发气，会使钢筋的上部形成大气孔，从而降低钢筋的粘着力。
二、静停与切割
加气混凝土板材设备生产中的静停与砌块生产一样，也是使坯体获得可供切割的强度，在板材静停过程，还要完成拔钎和移去横梁。
板材的配料中增加了菱苦土，在相同条件下，硬化的速度将比砌块慢，除了配料中应做适当调整外，静停时还要注意坯体的保温。
一般来说，能进行砌块切割的切割机，也能切割板材。进行板材切割时，所掌握的坯体强度一般要求比砌块的坯体强度稍高，同时切割机的各项要求也比砌块高，其中主要是切割精度。
现在，还要求在切割时同时完成对板材外形的加工，如铣槽、倒角等。这比在完成蒸压养护后再行加工，具有污染小，加工质量好、余料回收方便等优点。
三、 蒸压养护
因为板材配料中的菱苦土一般要求在8小时前后消解。所以，板材在完成浇注后8小时左右必须完成切割并入釜蒸压养护，以保证坯体的膨胀适应钢筋的膨胀。
在进行板材的蒸压养护时，与砌块不同之处是温度的升降必须缓慢，以尽量缩短坯内外的温差，避免板材因裂缝而报废。
四、 板材的后期加工
板材的后期加工，主要是铣槽、倒角、锯切、粘拼等，其中，铣槽、倒角也可以在切割机上完成(如伊通型切割机)， 否则，必须于蒸压养护后配置铣削设备进行加工;粘拼则主要根据用户要求而做的再加工，以满足诸如门窗过度处的使用要求等。
按照产品用途，加气混凝土板可分为加气混凝土外墙板、隔墙板和屋面板。
加气混凝土外墙板
加气混凝土外墙板具有热导率小、保温性能好，良好的防火及抗震性能。不仅表观密度小，而且具有足够的强度(板内设置配筋)和良好的可加工性能(可钉、可锯、可黏结)。用作框架结构外墙，已由过去仅限于多层建筑发展到广泛应用于高层建筑。
加气混凝土隔墙板
加气混凝土隔墙板以其具有轻质、保温、隔声、足够的强度和良好的可加工等综合性能，被广泛应用于各种非承重隔墙。其显著特点是施工时勿需吊装，人工即可进行安装，且平面布置灵活;由于隔墙板幅面较大。故比其他砌体墙施工速度快;劳动强度低而且墙面平整，缩短是施工周期。
加气混凝土屋面板
加气混凝土屋面板具有良好的承重与保温综合性能。质量轻(仅为一般钢筋混凝土预应力圆孔板的1/3);保温性能和耐火性能好;由于质量轻，故在施工中一次可吊装5~6快板，而且可在屋面板上直接铺设油毡等防水卷材，基本上避免了屋面的湿作业，从而加快了施工进度，缩短了施工周期。由于其轻质、热导率较低、耐火性能好，且兼具有保温、承重的双重功能，施工简便，是我国广泛应用且有广阔前景的一种屋面材料。
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