在加气混凝土设备中水泥起重要作用。水泥是生产加气混凝土设备生产中原材料的重要钙质材料之一。水泥可以作为钙质材料在加气混凝土中单独使用，也可以与石灰一起作为混合钙质材料。水泥与水拌合后，水泥熟料中的四种矿物便开始进行水化。
水泥是一种广泛使用的水硬性胶凝材料，适合加气砖设备制品生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥分几个品种。其中加气砖使用较多的是42.5硅酸水泥和42.5普通硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥的化学成分为CaO,SiO2,AIO2,Fe2O3以及少量的MgO和SO3等，从它的成分可以看到，水泥在加气砖生产中是主要的钙质材料，对浇注阶段起着重要作用，特别是发气，凝结硬化和制品强度都有重要影响。是加气砖高强度的保证。
在水泥熟料的四种矿物组成中，硅酸三钙是氢氧化钙的主要提供者，而硅酸三钙和铁铝四钙水化反应进行得更快，决定着水泥的水化、凝结速度和早期强度。因而对加气混凝土料浆的发气、凝结硬化和制品强度都有重要的影响。此外，水泥的水化速度与其细度有密切的关系，并受环境温度的影响。水泥颗粒越细，表面积越大，与水的接触面也越大越充分，因而水化反应也越快。水泥的水化反应也要求有适当的温度，一般来说，当温度低于0℃时，水化反应实际上停止了;在5℃以下时水化温度极慢。温度高一些，水化反应就会快一些，所以，在加气混凝土制品工厂目前大多采用加热的方法来促成水泥水化发硬的加速进行，以提高生产效率。为了调节水泥的凝结时间，通常在生产水泥时加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化过程中与水化铝酸钙发生反应，生成高硫型的水化硫铝酸钙。当石膏消耗完了之后，或者温度升高时，高硫型水化硫铝酸钙将变为低硫型的水化铝酸钙。
当水泥作为单一钙质材料单独在加气混凝土中生产中使用时，它是加气混凝土料浆中的主要来源。水泥的凝结硬化作用使加气混凝土料浆逐渐稠化并更终凝结硬化形成加气混凝土坯体。水泥施放出来的Ca(OH)2在蒸压过程中与硅质材料中的SiO2和Al2O3理应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。在使加气混凝土获得强度方面起着重要的作用。当水泥与石灰混合使用时，如果水泥用量与石灰相比只占很小的比例，石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体的硬化，改善坯体的性能和制品性能。当水泥用量大而石灰用量较小时(如石灰仅占总量10%以下)，水泥将在浇注蒸养各阶段发挥主要的作用。而石灰主要是发挥其能够大量提供CaO的特点，补充水泥在这方面的充足，甚至还可以相对减少水泥用量。
因为水泥的重要性，加气砖设备制品生产厂家在选取水泥时严格要求，检查水泥厂家是否有相关质量部分批复的盖章，生产厂家的水泥28天强度保单，以及水泥是否过期，并根据实际要求做相关质量测试。合格后方可使用。在使用前放置水泥也需要注意
1. 不可受潮 因为受潮的水泥强度会降低，采用这样的水泥，加气砖强度也会受其影响。
2. 不可暴晒 暴晒会将水泥中的水分蒸发，后果同样使得强度降低，严重时甚至完全丧失。所以施工前必须严格清扫并充分湿润基层，施工后应严加覆盖，并按规定浇水养护。
3. 不可受冻 冬季来临，水泥要特别注意受冷，否则导致水泥不能水化。
4. 不可被腐蚀 因为氢氧化钙和酸性物质会发生中和反应，导致水泥松散遇水后极易水化分解。所以忌腐蚀。
以上是水泥在加气砖设备制品生产中的作用及使用注意事项，希望本片文章能够帮助加气砖设备生产厂家更好的运用好水泥，为企业创造利润。
客服1